Связующее для высокоогнеупорных бетонов ВБФ
Характеристики:
ТУ 1521-059-18191526-07
Температура применения до 1800°С
Физико-химическикие показатели связующего:
|
№ п.п. |
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
1. |
Удельная масса при 20°С, кг/м3, в пределах |
1500-1700 |
ГОСТ 18995.1-73 |
|
2. |
Массовая доля соединений фосфора в пересчёте на P2O5,%, в пределах |
36-39 |
ГОСТ 20851.2-75 |
|
3. |
pH не менее |
0,1 |
ГОСТ 9.402-2004 |
Назначение:
Материал предназначен для изготовления бетонов марки ВБФ
Применение:
-
Технология получения жаростойких бетонов на базе использования связующего включает в себя:
- подготовку к заливке бетона и нанесению шликера (тщательную очистку поверхности основы от различных наслоений и загрязнений с помощью пескоструйных аппаратов, вращающихся металлических щеток и абразивных кругов и т.п);
- получение бетона и шликера из покупаемых исходных компонентов (сухой технологической смеси ВБФ и жидкого связующего;
- укладывайте бетон или наносите шликер на внутреннюю поверхность теплового агрегата (производится методами распыления с помощью пневмораспылителей;
- пульверизаторов, краскораспылителей, способами нанесения штукатурных растворов или с использованием кистей, валиков и др);
- естественная сушка в течение 1...2 суток с последующим технологическим нагревом (низкотемпературным обжигом) поверхности футеровки до температуры начала инициирования процесса (300…500 °С)
Технологический нагрев поверхности футеровки до указанной температуры обычно не требует каких-либо дополнительных нагревательных устройств, а осуществляется в процессе штатного разогрева высокотемпературного теплового агрегата с помощью имеющихся в его составе горелочных устройств или нагревательных элементов.
Низкотемпературный обжиг должен осуществляться в соответствии со следующим типовым режимом нагрева футеровки теплового агрегата:
1 участок – плавное повышение температуры (с темпом нагрева (1…1,5 °/мин) внутри печного пространства в течение 70….90 мин до температуры 120°С ;
-
2 участок – выдержка достигнутой температуры (120°С ) в течение 30…60 мин;
3 участок – плавное повышение температуры (с темпом нагрева 5…6°/мин ) внутри печного пространства в течение 80…100 мин до температуры 600 °С;
4 участок – выдержка достигнутой температуры (600°С) в течение 30…60 мин;
- После завершения 4 участка режима нагрева тепловой агрегат может быть либо подвергнут дальнейшему нагреванию с любым темпом нагрева до заданной предельной температуры либо наоборот – произведен режим охлаждения кладки печи в соответствии со штатным режимом функционирования теплового агрегата.